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一“床”“跃龙门”!突破0.01毫米,核心关键技术不断超越

佚名 2023-06-12 我要點評

高端数控机床的技术水平是衡量一个国家核心制造能力的标准之一。2022年,中国机床以1823亿元的生产额拿下了世界第一。但是,大而不强是制约中国机床发展的最大瓶...

高端数控机床的技术水平是衡量一个国家核心制造能力的标准之一。2022年,中国机床以1823亿元的生产额拿下了世界第一。但是,大而不强是制约中国机床发展的最大瓶颈,如何在高端机床制造上实现突围?

  这是沈阳机床这个月出炉的用户分布图,涵盖了能源、轨道交通、汽车、工程机械等多个重点行业领域。记者调研当天,沈阳机床战略和运营部部长董凌云正要和技术服务部门,就龙门系列新产品的使用体验,对用户进行回访。

  得益于核心技术指标的大幅提升,龙门系列新产品得到了用户高度认可。记者了解到,刚刚过去的一年,沈阳机床组建科研攻关小组35个,攻克高端数控机床设计制造等10多项核心关键技术,研发投入占到销售总收入的11.9%。董凌云在沈阳机床已经工作了30年,在他的印象中,公司2022年的研发投入是最高的。

 

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  突破0.01毫米 核心关键技术不断超越

  提高主轴转速可以提升机床的作业效率、加工精度、稳定性和可靠性,而这也是判断机床是否高端的几个重要指标。目前,在加工精度上,沈阳机床的龙门系列产品已经成功跨越了0.01毫米这一行业门槛。

  在生产车间,记者见到了龙门机床系列产品的项目总师严昊明,他正在新产品上对第35个导轨试验件进行测试。导轨是机床上最容易损耗的核心部件之一,它的质量直接影响着机床的加工精度。目前,国内的淬火技术大多只能加工长度为2米的零件,但严昊明和团队成功挑战了对11米长的零件进行淬火。

  严昊明告诉记者,国际上这种大体积龙门机床,定位精度达到0.01毫米就属于精密级水平了。目前,沈阳机床的龙门系列产品都已经成功跨越了0.01毫米这一行业门槛。现阶段,他们还在不断提升核心零部件的制造水平,让机床更稳定、更可靠。

  数控系统是数控机床的关键核心部件,它负责机床在运行过程当中,各个动作的协调一致。沈阳机床自主研发的数控系统,部分功能已经达到世界先进水平。

 

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  补短板 增能力 助力高端机床产业脱困

  在沈阳机床采访期间记者还发现,工厂现在每天要对机床的生产进行实时把控,加班加点确保订单按时交付,重点项目甚至要采取三班倒。不过很难想象,在几年前,这家企业还差点到了要破产的境地。

  沈阳机床一直是中国机床行业的排头兵,其产品、技术代表了我国机床行业的整体发展水平。这台机床是中国人自己研制的第一台车床,曾出现在1960年出版的2元纸币上,俗称“车工两元”。

  2011年,沈阳机床曾以180亿元的销售额位居全球机床排行榜第一位,没想到全球的机床行业市场已经趋于饱和。此时,国外的机床行业开始研发并储备高端机床的新技术,中国机床业掉入了“中低端陷阱”。2018年,沈阳机床高额负债,陷入破产危机。

  为帮助沈阳机床走出困境,国家、省、市先后出台政策文件,支持沈阳机床改革发展。国务院国有企业领导小组22次会议审议通过《沈阳机床厂综合改革方案》,将沈阳机床纳入东北地区国有企业综合改革试点单位。

  综合改革方案的实施,为解决沈阳机床困境起到了积极推进的作用。

  2019年,在国家部委和省市政府的支持帮助下,通用技术集团对沈阳机床实施战略重组。服务国家重点领域需求,沈阳机床实施了“补短板、上水平、自武装”三步走战略,补齐制造能力和工艺短板,提升核心装备档次和水平,依靠自有技术和核心装备,升级换代现有装备。重整后的沈阳机床,3年内实现了扭亏脱困。

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